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大家好，關(guān)于冷沖壓材料的基本要求很多朋友都還不太明白，不過(guò)沒(méi)關(guān)系，因?yàn)榻裉煨【幘蛠?lái)為大家分享關(guān)于冷沖壓三要素的知識(shí)點(diǎn)，相信應(yīng)該可以解決大家的一些困惑和問(wèn)題，如果碰巧可以解決您的問(wèn)題，還望關(guān)注下本站哦，希望對(duì)各位有所幫助！
一、對(duì)冷沖壓材料有那些要求
1、具有足夠的塑性以確保沖裁是不開裂；材料硬度要比沖模工作部分的硬度小得多。較低的屈服極限及較高的彈性模數(shù)和穩(wěn)定性好。表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)氧化皮、無(wú)刮痕、無(wú)裂紋。材料的厚度公差應(yīng)符合**標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、要求。 2沖壓件使用的原材料當(dāng)有特殊要求時(shí)，應(yīng)將屈強(qiáng)比δb/δs≤7做為進(jìn) 料的內(nèi)控指標(biāo)。 3沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它保證材料符合技術(shù)要求。
3、沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。生產(chǎn)中為滿足沖壓獲零件形狀、尺寸、精度、批量.原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。
4、對(duì)冷沖壓材料有那些要求？ 具有足夠的塑性以確保沖裁是不開裂;材料硬度要比沖模工作部分的硬度小得多。較低的屈服極限及較高的彈性模數(shù)和穩(wěn)定性好。 表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)氧化皮、無(wú)刮痕、無(wú)裂紋。
5、冷作模具鋼主要用于制造在冷狀態(tài)(室溫)下工件壓制成型的模具。如冷沖壓模具﹑冷拉伸模具﹑冷擠壓模具等。 冷作模具鋼工作條件 冷作模具鋼在工作時(shí)。
6、對(duì)于冷沖壓件所用的材料，不僅要滿足上述設(shè)計(jì)性能的要求， 還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求，其沖壓工藝要求如下。 ①材料應(yīng)具有良好的塑性，即要求較高的伸長(zhǎng)率和斷面收縮 率，較低的屈服點(diǎn)和較高的抗拉強(qiáng)度。
二、冷沖模具用鋼使用性能的基本要求有
1、既要耐磨損，而且又有韌性：塑料模具是長(zhǎng)期承受熱交變負(fù)荷的，而且又是長(zhǎng)期經(jīng)受摩擦的。如果僅考慮耐摩擦的一面而不考慮其受熱交變負(fù)荷的一面，若使用冷沖模具用的高碳高合金鋼制造時(shí)，必然出現(xiàn)韌性不足而引起開裂。
2、冷作模具鋼的工藝性能，直接關(guān)系到模具的制造周期及制造成本。對(duì)冷作模具鋼的工藝性能要求，主要有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處理工藝性等。
3、利用普通沖裁方式可以達(dá)到零件圖樣要求。 材料 08F，屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼，查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》附表1可知抗剪強(qiáng)度τ=260MPa，斷后伸長(zhǎng)率=32%。此材料具有良好的塑性和較高的彈性，其沖裁加工性能好。
4、P93 為使鋼獲得理想的綜合機(jī)械性能，應(yīng)進(jìn)行淬火高溫 回火。 3為使鋼獲得理想的彈性，應(yīng)進(jìn)行淬火 中溫 回火。 3 鋼的淬硬性隨著 C%的增加而 增加 。
5、 鋼按其端面形狀可分幾類？ 答：可分為板材，管材，型材，線材。 鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？ 答：有矯正和加熱矯正。 什麼叫裝配夾具？ 答：指在裝配過(guò)程中用來(lái)對(duì)零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。
6、模具鋼的性能 冷作模具鋼的使用性能和工藝性能 冷作模具鋼在工作中受到的機(jī)械力作用，如拉伸、彎曲、沖擊、疲勞等工作條件，從而發(fā)生變形、脆斷、剝落、磨損等狀況，而使模具產(chǎn)生早期失效。
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