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本篇文章給大家談談熱作模具鋼的含碳量一般為，以及合金模具鋼主要分為對應的知識點，文章可能有點長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識，更重要的是希望對各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。
一、熱作模具鋼的化學成分有什么特點
1、特點，該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性，淬透性稍差.此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模.要求韌性較高，可采用電渣重熔鋼。
2、成分特點： ⒈冷作模具鋼 ⑴高碳 碳含量多在0%以上，有時達2%，以保證獲得高硬度和高耐磨性。⑵加入Cr、Mo、W、，V等合金元素 形成難溶碳化物，尤其是加Cr，典型的Cr12型鋼，鉻含量高達12%。
3、相比于傳統(tǒng)的熱作模具鋼，HD模具鋼不含鈷，但增加了1%鎳和微量鈮、硼，因此其高溫強韌性、高溫硬度、熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等均較好。
4、●工作特點：熱作模具在機械載荷和溫度發(fā)生循環(huán)變化時工作。 ●熱作模具材料分類：熱作模具材料可分為低耐熱高韌性鋼(350137°C)、中耐熱韌性鋼(550—600°C)、高耐熱鋼(600-6500°C)等等。
5、合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。
6、冷作模具的磨損包括磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損與疲勞磨損。 熱鍛模具鋼需具備哪些基本特性 HMAX系列熱鍛模具鋼具備具備以下特點：紅硬高、韌性好、抗冷熱疲勞強、熱導率性能高、淬透性強、機械強度高等特點。
二、冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區(qū)別為什么
1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
2、首要咱們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當，側(cè)重于紅硬性，導熱性，耐磨性。
3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達600oC以上。
4、形成過程：A晶核的形成，A晶粒的長大，殘余滲碳體的溶解，A的均勻化;因素：加熱溫度、保溫時間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。
5、分類不同：冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。
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