0512-66159259 
1、加工
固溶退火條件下的可加工性與302和304奧氏體不銹鋼相似.H900（H480）條件下的可加工性受到限制，隨著時(shí)效硬化溫度的提高，其可加工性與H1150的304奧氏體不銹鋼相似
2、研磨拋光
440C在淬火和回火狀態(tài)下需要進(jìn)行精磨和拋光，以避免過熱，因?yàn)檫@會(huì)降低硬度和耐腐蝕性
3、高溫使用
優(yōu)良的抗氧化性高達(dá)1100 F（540 ? C）.Exposure到溫度范圍為600 - 900 ? F（290 - 480 ? C）長(zhǎng)期可能導(dǎo)致降低韌性，但此有時(shí)可以通過使用較高的老化溫度下minimilized。作為高溫下短期暴露的一般指南，老化溫度應(yīng)比工作溫度高至少50 o F（28 o C）。
4、焊接
可以通過屏蔽熔焊和電阻焊工藝令人滿意地焊接，但是不建議使用氧乙炔焊，因?yàn)樘嘉盏目赡苄浴Ｈ绻麖?qiáng)度很重要，則要求的填充金屬應(yīng)與母體金屬相似，否則標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼填充焊絲308L滿意的。通常不需要預(yù)熱。可以在固溶退火條件下進(jìn)行令人滿意的焊接，但是在H1150（H620）條件下進(jìn)行焊接會(huì)降低高焊接應(yīng)力的影響。在固溶退火狀態(tài)下焊接后，可以根據(jù)需要直接對(duì)零件進(jìn)行時(shí)效硬化，但是，對(duì)H1150（H620）狀況的零件應(yīng)重新固溶退火，然后根據(jù)需要進(jìn)行時(shí)效硬化。
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