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還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進口的相比，它們在性能和特點上有很多優(yōu)勢，在某些場合使用時能使效果更加理想。易車鐵，進口不銹鋼選用特級鎢鋼、合金鋼、工具鋼、彈簧鋼和45#系列。..
NAK80模具鋼是大家一直看好的鋼材，影響了NAK80。模具鋼熱處理開裂的因素一般可歸納為模具結構、模具材料和熱處理。這些因素通過作用于熱處理的內(nèi)應力而促進裂紋的產(chǎn)生。為防止熱處理開裂，必須綜合考慮所有因素。
●真空脫氣和精煉以處理鋼純度。
●球化退火和軟化處理，機械加工性好。
特別添加的強化元素釩和鉬具有優(yōu)異的耐磨性。
其他都是鐵。
一般用于鏡面拋光模具、防塵、電視濾板、化妝盒、精密皺紋加工模具、辦公自動化設備、汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光滑的產(chǎn)品，如家居、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。
●厚度不大于2MM的薄板，高效沖裁模、沖孔模和沖壓模。
各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。
●滾絲模和耐磨滑塊。
●冷鐓模、熱固性樹脂成型模。
●深拉伸模、冷擠壓模
測試溫度(℃)
拉伸強度(Ksi)
截面收縮率(%)
硬度(HV)
NAK80的硬度比其他鋼種更高，抗切削性也更大，推薦使用。高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
鉆孔時，孔徑越大，切削速度越小。如果螺旋槽比標準的更小更短，刀具斷裂的風險就會降低。
進給速度為0.06 m/L，如果進給速度過大，刀具壽命會降低。
使用超硬合金刨床，對于超硬合金刨床，刀具的后斜角應在8℃左右，前角應在10℃以下，這樣才能獲得較好的效果。NAK80是沉淀硬化預硬化鋼，硬度約為40HRC，可以不經(jīng)熱處理直接使用。
其目的是使合金成分均勻固溶于奧氏體中。因為不是淬火硬化，不需要很快的冷卻速度，所以不會有很大的殘余內(nèi)應力。
沉淀硬化處理
當溫度升高并保持較長時間時，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料變硬。因為不需要依靠淬火硬化，所以一般鋼材的質(zhì)量效果無所謂，甚至更厚的鋼材也能獲得非常均勻的截面硬度分布。
焊縫和熱影響區(qū)不會硬化，硬度略低于母材(析出硬化)，但焊后500℃5小時析出硬化處理可恢復硬度。
磨削加工性
由于以下兩點，NAK80比其他鋼種更容易滿足鏡面要求:
(1)由于雙熔精煉，針孔減少到更少的zui。
(2)因為是低碳沉淀硬化鋼，所以具有細小均勻的顯微組織。如何使用nak80鋼在打磨拋光之前，表面首先要達到要求的平整度、直線度，以及正確的形狀和尺寸。
(a)使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，并按規(guī)定使用，不得跳磨。
(b)每次打磨和拋光方向應垂直于前一次留下的痕跡方向。
(c)除非前一次打磨留下的痕跡完全去除并光亮，否則不得使用下一張砂紙，否則打磨后可能出現(xiàn)針孔。
(d)所用的磨粒應該是均勻的。
(e)使用粒度小于針孔的磨料去除針孔。
(f)使用比工件更軟的研磨或拋光工具。
(g)如果使用磨石，磨石應該是軟的，并做成與待研磨表面形狀相匹配的形狀。
(h)如果工作暫停，半成品工件必須放置一段時間，如何使用nak80鋼，其表面必須清潔并存放在干燥的地方。
拋光時:
(1)拋光的目的是使表面光亮有光澤，而不是去除針孔或使表面光滑。
(2)拋光要快而輕，拋光前將表面粗糙度降低到低zui。
(3)針孔等鏡面處理問題通常是由于不正確的打磨拋光工藝造成的，要多加注意。NAK80的研磨拋光條件
一般的研磨和拋光順序如下:
磨石(由粗到細:#46#80#120#150#220#320#400)→砂紙打磨(# 220 # 280 # 320 # 400 # 600 # 800 # 1000 # 1200 # 1500)→M9 & mu；和穆；m3 & mum1 & mum)
加工后，應避免銼削，因為這會使表面粗糙。
蝕刻加工性:
優(yōu)異的蝕刻加工性能，優(yōu)于NAK55。
NAK80蝕刻法和其他現(xiàn)有方法模具鋼蝕刻方法是相同的。下面是蝕刻條件的一個例子。
蝕刻劑:三氯化鐵+硝酸(氯化鐵+硝酸)
溫度:42℃
工藝:浸漬
時間:10分30秒15秒6
放電加工性
放電加工表面不會硬化，也不會產(chǎn)生硬化層。加工出的表面光滑、精細、美觀，有時可以替代蝕刻(以及線切割表面)。蘇州東锜公司的主要鋼種有:熱作。模具鋼H13(SKD61，1.2344)，H13-S(FDAC)，38CrMoAl(SACM645)等。冷加工模具鋼D2(1.2379)，SKD11，Cr12MoV，O1(SKS3，1.2510)，DC53，S7等。高速工具鋼M2(SKH51，1.3343)，M35(SKH55，1.3243)，塑料模具9Cr18Mo(440C)，4Cr13等。廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機械等領域，已成為工業(yè)企業(yè)的必備材料。
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